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采用60KW超音频感应电源对弹簧进行淬火热处理的工艺分析

发布时间 : 2017-05-23
来源:http://www.zzckdz.com/news/107.html

    弹簧通常用在大型阀门上。在工作过程中,弹簧要承受反复的伸长和压缩等,故其应具有优良的弹性和疲劳强度。故采用60kw超音频淬火电源对弹簧进行热处理,下面我们看看弹簧的热处理工艺。

    1、弹簧的技术要求

    a.原材料的成分、脱碳层、非金属夹杂物以及表面质量应符合技术要求;

    b.弹簧的垂直度≤0.5mm,间隙≤0.5mm,表面进行感应加热热处理,弹簧的基体硬度在40-46HRC,表面无脱碳和过热;

    c.获得均匀细致的托氏体组织,表面质量缺陷;

    d.进行感应加热热处理。

    2、热处理工艺  

    a.卷制前弹簧采用磨光料,弹簧的加热是采用电感应加热,具有加热时间短、奥氏体晶粒细等特点,由于奥氏体晶粒较细,增加了材料体内组织晶粒数和晶界面积,降低了应力集中和提高了位错运动的阻力。加热温度为(900±10)℃,此时利用材料的高温强度低、塑性好等特点,使卷制容易进行,但加热温度不宜过高或保温时间过长,否则会产生材料的过热或表面的氧化脱碳,甚至造成过烧而报废。

    b.淬火十中温回火。在60kw超音频淬火电源上进行加热,加热温度为850-880℃,保温系数按1.5min/mm进行计算,以透烧为难,冷却介质对弹簧的硬度和性能有重要的影响,选择油冷则可满足其工艺要求。

    回火时,根据硬度、垂直度和间隙的要求,采用专用的回火夹具,将其固定并正确放置,工艺规范为(400-440)℃×(1.5-2)h,保温结束后水冷。一般弹簧的回火温度一般在400-500℃之间,回火后可获得较高的疲劳强度。

    经实践证明,采用60kw超音频淬火电源进行热处理后,弹簧的使用寿命和工作性能得到了很大程度的提高,而且适合大批量大规模生产,经济效益也提高了很多。

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