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钢铁感应淬火设备有何不同,应注意哪些?

发布时间 : 2017-12-07
来源:http://www.zzckdz.com/news/183.html

    感应加热设备的小编为大家介绍关于钢铁感应淬火设备的相关疑问!

    一问:钢铁感应淬火设备有何不同,应留意哪些?

    正解:各种铸铁中,灰铸铁的感应淬火难度最大。灰铸铁感应淬火与钢类似,所用淬火设备也类似,应留意以下不同点:
    1) 加热时间比钢件为长,普通应在几秒以上,并应保温一段时间,使难溶的组织溶入奥氏体,加热速渡过快会招致过高的热应力,易产生裂纹。
    2) 加热温度不能太高,上限为950℃,普通在900-930℃,不同牌号有一个最佳温度,加热温度达950℃时,零件外表会呈现磷共晶,还会有粗大的残留奥氏体。
    3) 为使温度由外表迟缓过渡到心部,最好不要在加热后立刻淬火,预冷0.5-2.0s最好。
    4) 铸铁件感应淬火普通采用聚合物溶液或油作淬火介质 也有一些件如缸套直接用水作淬火介质,更有缸体阀座采用自冷淬火。
    5) 灰铸铁件感应淬火后,为消弭应力应停止低温回火,例如缸套采用工频回火,220℃×1h。
      铁素体可锻铸铁的基体是铁素体与石墨碳,为使奥氏体中溶入碳,既要进步加热温度(达1050℃),又要延长加热时间(达1min以上),这样才干使小局部石墨碳溶氏体中,淬火后才干取得较高的外表。
    二问:如何选用淬火设备?
    正解:单匝与多匝感应器各有特性,单匝感应器构造简单,便于设计与制造,普通状况上,假如单匝感应器在宽度与电源设备相匹配方面均能顺应时,应首选单匝感应器。但是,单匝感应器与多匝感应器相比,在运用相同功率条件下,感应器电压低,电流大,因而,对导电板来讲,相同长度时,其损耗就大;而多匝感应器在相同功率下,感应器输入电压高,电流小,导电板损耗就小,感应器效率就相对要高。另一种简单的解释是:感应器上的电压是按导电板长度和有效圈展开长度之和分配的,假如导电板长度很长而有效圈展开长度很短,则功率的大局部耗费在导电板上,采用多匝感应器就是增加有效圈展开长度,有效圈分配到的电压和功率相对地增加了。因而,如今直径小、宽度宽的工件,大都采用多匝感应器。不过,多匝感应器制造较复杂。

    对高频感应器,多匝小直径感应器常比单匝的效率为高,其缘由即在于此,但是匝数也不能过多,由于受设备调谐所限制,匝数过多招致振荡管栅流过大,阳流与栅流之比不适宜。


    三问:感应淬火件淬硬层深度动摇的影响要素有哪些?
    正解:
    (1)资料要素  感应淬火钢中,锰、铬、钼含量对淬硬层深度动摇影响最大。假如切割感应淬火件发现加热层深度类似,但淬硬层深度变化很大,应疑心资料要素。
    (2)设备要素
    1)电源电压动摇而又没有能量监控会形成淬火温度动摇,它直接影响淬火件的质量。
    2)淬火机扫描速度动摇,液压淬火机因油温变化影响扫描速度,此问题在现代淬火机床上由于采用机械传动方式曾经不再产生了。

    3)感应器老化和变形,特别是导磁体老化。导磁体老化,感应器效率降低了,直接降低淬火温度,这是个值得留意的问题。

    (3)淬火介质要素  淬火介质的浓度、压力、流量、温度均会影响淬硬层深度。

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