钢铁感应淬火设备有何不同，应注意哪些？
发布时间 : 2017-12-07
感应加热设备的小编为大家介绍关于钢铁感应淬火设备的相关疑问！
一问：钢铁感应淬火设备有何不同，应留意哪些？
正解：各种铸铁中，灰铸铁的感应淬火难度最大。灰铸铁感应淬火与钢类似，所用淬火设备也类似，应留意以下不同点：
1) 加热时间比钢件为长，普通应在几秒以上，并应保温一段时间，使难溶的组织溶入奥氏体，加热速渡过快会招致过高的热应力，易产生裂纹。
2) 加热温度不能太高，上限为950℃，普通在900-930℃，不同牌号有一个最佳温度，加热温度达950℃时，零件外表会呈现磷共晶，还会有粗大的残留奥氏体。
3) 为使温度由外表迟缓过渡到心部，最好不要在加热后立刻淬火，预冷0.5-2.0s最好。
4) 铸铁件感应淬火普通采用聚合物溶液或油作淬火介质 也有一些件如缸套直接用水作淬火介质，更有缸体阀座采用自冷淬火。
5) 灰铸铁件感应淬火后，为消弭应力应停止低温回火，例如缸套采用工频回火，220℃×1h。
铁素体可锻铸铁的基体是铁素体与石墨碳，为使奥氏体中溶入碳，既要进步加热温度(达1050℃)，又要延长加热时间(达1min以上)，这样才干使小局部石墨碳溶氏体中，淬火后才干取得较高的外表。
二问：如何选用淬火设备？
正解：单匝与多匝感应器各有特性，单匝感应器构造简单，便于设计与制造，普通状况上，假如单匝感应器在宽度与电源设备相匹配方面均能顺应时，应首选单匝感应器。但是，单匝感应器与多匝感应器相比，在运用相同功率条件下，感应器电压低，电流大，因而，对导电板来讲，相同长度时，其损耗就大；而多匝感应器在相同功率下，感应器输入电压高，电流小，导电板损耗就小，感应器效率就相对要高。另一种简单的解释是：感应器上的电压是按导电板长度和有效圈展开长度之和分配的，假如导电板长度很长而有效圈展开长度很短，则功率的大局部耗费在导电板上，采用多匝感应器就是增加有效圈展开长度，有效圈分配到的电压和功率相对地增加了。因而，如今直径小、宽度宽的工件，大都采用多匝感应器。不过，多匝感应器制造较复杂。
对高频感应器，多匝小直径感应器常比单匝的效率为高，其缘由即在于此，但是匝数也不能过多，由于受设备调谐所限制，匝数过多招致振荡管栅流过大，阳流与栅流之比不适宜。
三问：感应淬火件淬硬层深度动摇的影响要素有哪些？
正解：
（1）资料要素 感应淬火钢中，锰、铬、钼含量对淬硬层深度动摇影响最大。假如切割感应淬火件发现加热层深度类似，但淬硬层深度变化很大，应疑心资料要素。
（2）设备要素
1）电源电压动摇而又没有能量监控会形成淬火温度动摇，它直接影响淬火件的质量。
2）淬火机扫描速度动摇，液压淬火机因油温变化影响扫描速度，此问题在现代淬火机床上由于采用机械传动方式曾经不再产生了。
3)感应器老化和变形，特别是导磁体老化。导磁体老化，感应器效率降低了，直接降低淬火温度，这是个值得留意的问题。
（3）淬火介质要素 淬火介质的浓度、压力、流量、温度均会影响淬硬层深度。
郑州超科电子技术有限公司专业从事中频淬火设备,中频淬火炉以及超音频感应加热电源的生产和销售，欢迎来电咨询：400-6597-157
相关标签：
