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中频感应加热炉在热处理技术方面的发展

发布时间 : 2019-02-18
来源:http://www.zzckdz.com/news/251.html
    20世纪70年代,国外感应加热热处理炉在钢管尤其是石油钢管的强化和调质热处理中得到了应用与发展。美国LONGSTAR隆斯塔钢铁公司、无限制管公司以及日本川崎钢铁公司都用中频感应热处理炉,对石油套管进行调质处理。在法国和日本的许多工厂均采用中频感应加热炉对焊管进行热处理。苏联采用感应加热对钢管进行热处理也比较普遍,如塔干罗格冶金厂有一条石油套管和加厚钻杆的中频感应加热调质热处理线;伏尔加钢管厂有一条口径(φ1020mm)焊管整体调质热处理线,产品用作北极寒冷地区油、气输送管线。
    北京中频感应加热炉

    最近,美国阿肯色州希克曼的泰迪瑞斯-希克曼设备公司已能供应成套关于区域Ⅱ-奥氏体化生产线,美国石油协会标准螺旋轴端即非螺旋轴管道。感应加热设备可以进行淬火、回火、正火及应力释放操作,当进行淬火即回火操作时,管道被奥氏体化,在激冷环中水淬后,在感应加热的作用下,其温度上升至约950-1000℃(1742-1832℃)。淬火后,管道被装至一个燃气回火炉(760-510℃)之后在室温、无风条件下冷却。


    采用变频中频感应加热石油专用管热处理与以往用燃气加热和燃油加热相比有以下优点:
    1、 启动快。燃气炉和燃油炉由于炉衬耐火材料积蓄热和辐射等因素,热损失大,炉温升温速度慢;而采用中频感应加热启动快,即开即出产品。
    2、 加热速度快。由于感应加热运用电磁的感应作用,在工件内部产生涡旋电流加热工件,属于金属内部直接加热,升温速度很快,加热时间仅2-3min,而燃气,燃油炉是靠炉内温度传导、辐射从工件外表传到工件内部,所以升温速度很慢,在炉内加热要一个多小时。
    3、 温度很容易控制。感应加热的热处理自动线,采用双色红外测温仪并反馈给中频电源自动调节中频电源功率,组成闭环温控系统,并做到工件中心和表面温度的一致性和长度上温度分布的一致性。
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