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随着社会经济的不断发展和人们多层次需求的提高,许多企业对于钢板的性能要求越来越高,钢板不仅需要具备良好的力学性能还要便于后期加工。仅仅只是通过热轧的钢材料已无法满足广大客户的需求,客户对于钢材料进行热处理的要求也越来越多。高频淬火机的淬火功能也显得十分的重要。那么如何选择淬火介质呢?超音频感应加热设备厂家简单介绍如下。
淬火介质的选择方法
水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在马氏体转变温度区(320~150℃),水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使工件变形甚至开裂;在C曲线的“鼻子”区(450~650℃左右),水处于蒸汽膜阶段,冷却不够快,会形成“软点”。而当水温升高,水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等),均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢工件的淬火冷却。
理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。而工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。这就要求在C曲线的“鼻子”下方,特别是Ms点以下温度时,冷却速度应尽量小,以减小组织转变的应力;在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度,以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变;在“鼻子”以上温度缓冷,以减小急冷所产生的热应力;常用的淬火介质有水、矿物油、熔盐等。
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