高频与中频在工件淬火中的设备选型

发布时间 : 2017-04-13

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淬火热处理工艺可以提高金属工件表面耐磨性，提高产品质量，那么对于金属工件淬火，一般情况下为分高频类和中频类淬火设备，它两者的区别是什么？什么样的工件适合高频淬火？什么样的工件适合中频淬火？
  一、什么情况下选择高频淬火设备？
  对于高频淬火设备，它的适用范围比较广泛，但是也有它的局限性，它比较适合那些工件相对小，淬火硬层要求在1-3mm，它最典型的应用如下：
1.盘类：齿轮、链轮、飞轮、飞轮齿圈、叶轮等盘类配件，需要淬火的工件；
2.轴类：齿轮轴、传动轴、花键轴、凸轮轴等轴类表面热处理淬火；
3.导轨类：机床导轨、车床导轨、磨床导轨等导轨耐磨表面热处理淬火；
4.汽车配件、摩托车等配件的耐磨部分需要热处理淬火的均可用高频类淬火设备；


 

除了淬火应用外还可应用于小工件透热、一些工件的退火回火等，具体情况具体分析。

 二、什么情况下选择中频淬火设备？
一般情况下，中频类功率较大，而频率呢较高频低，比较适合大工件的表面淬火及一些工件的透热等，应用典型如下描述：
1.大工件盘类的表面淬火：大直径的齿轮（直径600mm左右），大直径的链轮（直径1200mm）等均可整体表面淬火；
2.大直径轴类表面热处理淬火：比如齿轮轴、花键轴、传动轴等直径在260mm左右，在此所说热处理淬火均是整体；
3.淬火区域较大的导轨表面热处理；
4.适合棒料、方钢、圆钢等透热，为下一步的锻造成型做基础，做准备。