高频感应焊接在太阳能电池后盖板中的应用

发布时间 : 2017-04-19

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    首先太阳能电池后盖板的结构，太阳能电池后盖板分为三个部分组成，第一部分是直径12mm、厚度0.4mm的铝臬合金的小圆片，第二部分是铝焊丝（这个铝焊丝是空心的，里面有助焊剂，这个客户通过压力机将铝焊丝压成0.3毫米的扁条，再将这个扁条切割成1×1的小块），第三部分就是直径23mm、厚度是1.2mm的铝制圆片，工艺就是将这两个大小圆片通过铝焊丝焊接在一起，焊接面积达到四分之三就算合格。这两个大小圆片的熔点是450-500摄氏度，中间的焊料熔点是350-400摄氏度左右，通过感应加热大的铝盖板导热给铝焊丝，设定加热功率和时间后，到达铝焊丝的熔点后，铝焊丝已经融化，但是铝盖板还没有达到熔点，这就起到了将两个铝盖板焊接起来的作用，其焊接面整洁、铝焊丝融化均匀、太阳能电池铝盖板外观没有任何损伤，工艺非常完美。




    接着给客户制定的设备配置：1、10KW超高频感应加热电源一套（输出频率1Mhz，实际工作频率750Khz）。2、旋转分度工作台（6工位，旋转、推进）。3、不锈钢镶嵌石墨的焊接夹具（用于定位太阳能电池后盖板的夹具）。




工作原理：太阳能电池后盖板放置在夹具上以后，脚踏开关给出信号，工作台旋转至10KW超高频感应加热电源感应器的正下方，到位后电源开始加热工作，加热至设置好的时候后铝焊丝融化，工作台自动旋转到下一个工位，然后开始加热，这时候取下前面一个焊接的铝盖板，以此循环动作，每个铝盖板焊接时间为4秒钟，人工排料差不多也要4秒钟，加上每个工位之间交替1秒钟和人工下料1秒钟，整个太阳能电池后盖板的焊接时间为10秒钟，超出客户人工接触导热焊接工艺时间的两倍，加上客户定制的双热源模式（就是两台 10KW超高频感应加热电源同时加热两个工位），这样以来就比客户之前的老工艺焊接时间提高了4倍。