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采用高频感应加热设备对万能铣床三联齿轮进行淬火热处理的工艺分析

发布时间 : 2017-05-18
来源:http://www.zzckdz.com/news/93.html

    齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。在机器运行的过程中,齿轮要承受巨大的摩擦力,因此,磨损的比较快。为此,很多厂家采用高频感应加热炉对齿轮进行淬火热处理,效果良好。我们以万能铣床三联齿轮为例,介绍一下其热处理工艺。

    万能铣床三联齿轮的材料为40Cr钢。热处理技术要求:齿部及拨叉处高频感应淬火、回火后硬度为50-55HRC。

    (1)高频加热正火 电参数:阳极电压为10.5kV,阳极电流为4A,栅极电流为1A。高频加热正火温度为700-730℃,加执时间为8-llmin,空冷。

    (2)高频感应淬火 采用120kw高频感应加热设备进行加热淬火,阳极电压为(10±0.5) kV,阳极电流为6A,栅极电流为1A;高频感应淬火加热温度为900-940℃,加热时间为13s,采用质量分数为10%-15%的乳化液喷射淬火。

    (3)回火 加热温度为200-240℃,保温时间为1-1.5h。

    (4)检验结果 齿轮高频感应淬火、回火后,硬化层深度为0.5-lmm (在齿根以下)或接近齿根,马氏体组织为4-7级。齿部及拨叉处硬度为50-55HRC。

    很多厂家采用上述工艺对齿轮进行淬火热处理,生产出来的齿轮硬度及耐磨性等大大提高,满足了工作的需要。

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